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焊锡机出现问题的原因及解决方法


发布时间:2023-4-17 点击次数:436

  

自动焊锡机让焊锡工作提高了四到六倍,自动焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更完美,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。随着自动焊锡机的普及,很多工人不熟悉安装和保养,出现了不同问题,比如治具误差等,词的原因是什么呢?我们应该如何解决呢?下面小编就来给大家讲一讲。

1、自动焊锡机底座自身定位误差

在过去,不可能使用两种定位工具,如果强制操作,会导致Y轴运动过程中的误差;现在,将使用定位销,虽然问题已经解决,但使用定位销定位出现了新问题,所以定位不够准确,每次将冶具放在底盘上都会产生定位误差。

2、安装误差

由于电芯和FPCB需要手工安装在夹具中,安装的FPCB是否在水平平面上,镍片是否完全垂直插入焊接盘孔,安装程度直接关系到焊点的质量。

这是目前影响焊接质量的大问题。由于在制造冶具时受到机器精度,人为技术等方面的影响,每个冶具的尺寸都不能完全一致,这就存在治具的组合公差,因此同一个治具放置在不同通道时就会产生误差,事实证明这是影响焊接质量误差之一。

3、后期维护艰难

由于需要高精度焊接,在所有误差消失后,将在使用夹具的过程中产生新的焊接误差,如人工加载误差、焊接盘孔中镍片的倾斜误差、使用过程中的冶具的磨损、由维护擦洗和研磨引起的新误差等。

以上就是关于焊锡机出现问题的原因及解决方法的讲解,看完大家都知道了吗,希望对大家有所帮助。

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